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我校模具专业教学改革的两大特色

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作者:代写论文  来源:星论文网  发布时间:2012-06-18 20:58:00

  2004年我校开办了模具设计与制造专业,大连开发区占地1.8平方公里的大连模具工业园距离我校只有一公里之遥。正是由于这种天时地利,2005年我校被确定为大连市模具人才培养培训基地。几年来,我校模具设计与制造专业在“办学围着市场转,课程围着职业转,内容围着学生转”的市场化循环中,教育教学呈现两大特色:
  一、深入行业进行调研,捕捉行业企业技术发展动态
  大连模具协会是在市政府领导下的行业组织,我校是成员之一,因而与几十家模具企业形成了良好的合作关系。我们通过“走进企业门、熟悉企业人”的一次次走访,对模具企业有了较深层次的了解。
  1.同是模具企业,对员工技术的要求有所不同
  从走访中我们发现,由于企业的生产规模不同,对人才的需求也不同。归纳起来大连模具企业可分三种类型:
  第一类是以“共立精机”、“大显高木”、“华录模塑”等为代表的较大型生产企业,员工约百人。这样的企业独立生产能力较强,以生产整模为主,设备先进,专门化程度高,内部分工明确,设计、编程、加工、检测、维修各司其职。因此,要求员工的专门化技能较强。我们在为这类企业推荐学生时,就应该优先推荐一些专门化技术水平较高、专注力较强的学生,以适应企业对学生的要求。
  第二类是以“景贵模具”、“金隆模具”、“星海模具”、“锦田模具”为代表的小型生产企业,甚至有些就是小作坊。这类企业的设备虽然先进程度不高,但由于有一两个模具制造高手,他们敢接一些外形尺寸不大、产品复杂性较高的模具订单。企业中的大部分员工个个都能集编程、加工、装配、检测于一身,所以产品的附加值很高,企业的福利待遇相对也较高。学生如果加盟这样的企业,从中能学会模具制造的综合技术,日后在模具领域的发展空间会很大。对于这类企业,我们就着力推荐那些学习能力和解决问题能力都较强的学生,并教育和开导学生放开眼界,不要单纯地追求宽大的厂房和先进的设备,把技术学到手才是硬道理。
  第三类是以“创新模具”、“众力模具”、“盘起工业”等为代表的生产企业,他们主要生产与模具配套的各种零部件,由于是批量生产且多数是流水线,企业对员工的技术要求比较简单,这往往也符合了一部分中职学生只能从事单一重复性工作的特点。
  2.不同模具企业对学校教学的建议基本相同
  几乎所有的模具企业都把学生的责任心、职业道德、敬业精神、吃苦耐劳、团结协作等态度方面的要求放在首位,其次才是专业操作技能、学习新知识新技术能力的要求。在关注以上两方面的能力要求之外,企业对学生的安全生产意识、质量意识、效率意识、成本意识、法律意识等方面也非常重视,几乎各家企业都提及了上述内容,并对我们的教学提出了一些很好的建议。
  (1)学习内容突出专业特色
  特别提出学生掌握模具生产的识图和绘图技术尤为重要,是独立工作的首要条件。
  (2)强化学生基本技能训练
  企业反映学生不会钻孔、攻丝、套扣、铰孔等基本操作,划线、修研等很少有学生会做,而磨刀、磨钻头、丝锥研磨及一些简单钳工工具的制作等几乎没有学生能做。
  (3)增加数控加工教学课时
  由于企业需要提高产品竞争力,所以就不断地购置新设备,改进新工艺。这就要求学生能尽快地接受新工艺,操作新设备,尤其是操作数控设备,并懂得初级的数控编程。
  (4)关注部分学生继续发展
  企业建议让学有余力的学生能接触一些模具设计软件,如CAD、CAXA、UG、PRO/E等,这些学生如果能在机械加工工艺、金属材料及热处理、机械设计原理等方面接受教育渗透,到企业的发展后劲强劲。
  二、调整教学改革思路,结合职业标准落实技能要求
  职业标准能准确地表达该职业的知识与技能结构,“以职业活动为导向,以职业能力为核心”,为职业教育和培训提供了明确的导向。
  1.明确培养目标,细化专业方向
  2008年11月17日修改的《模具制造工国家职业标准》对模具工的职业定位为:使用钻床、划线等常用钳工工具以及压力机或注塑机等成形设备,按技术要求对模具进行加工、装配、调试和维修的人员。该工种共分四个等级:中级、高级、技师、高级技师。
  依据标准,确定我校模具专业的培养目标为:面向模具制造业,培养拥护党的基本路线,德、智、体、美全面发展,身心健康,具有与本专业相适应的文化水平和良好的职业道德,掌握本专业的基础知识、基本技能以及较强的实际工作能力,了解模具企业生产过程和组织状况的模具制造专业人员。
  根据对模具制造行业的工艺过程分析和工作岗位分析,选择模具制造过程中适合中职学生的模具钳工、电加工和机加工等三种岗位作为我校模具专业学生的三个专门化方向。学生可根据个人的性格特点、学习能力和个人发展需要来选择专门化方向。
  2.调整课程设置,更新教学内容
  传统的模具设计与制造专业的课程设置保留着一定的学科体系,力求知识的完整性,对职业需求的服务意识较差。比如模具制造中零件的电火花加工是从电火花加工的原理及特点、影响加工的因素讲起,而电火花加工最基本的操作技术如装夹工件、分中、找正、碰端面等并没有作为主要内容进行要求,而恰恰是这些基本操作是电加工质量最重要的保证。
  为此,我们以模具生产的工作过程为导向,对我校模具制造专业的课程重新进行了设置。经过企业调查与毕业生反馈,认为注塑精密模具制造工作过程必备的教学内容主要有以下几个方面:
  一是专业计算方面,如比例;公英制尺寸换算;勾股定理;求反正弦、反正切度数;会计算公差;掌握绝对坐标及相对坐标;简单几何体的面积与体积计算;组合体分解等。
  二是机械识图方面,根据专门化方向的不同,其要求也不同,钳工方向:要求读懂模具装配图;机加工方向:要求读懂三维零件图;电加工方向:要求读懂二维零件图。并根据日、韩、新加坡等模具企业的要求,在传统第一角视图的基础上掌握第三角视图画法。
  三是常见的金属材料与塑料方面知识,如:模具钢、合金钢、淬火、PC材料、尼龙等。
  四是常用量具方面,如:钢板尺;游标卡尺;万能角度尺;千分尺;高度尺;百分表;量块;塞规;测定子;工具显微镜、电子测量仪等。
  五是数控编程方面,包括G代码;刀具选择指令;子程序调用命令;修改程序命令等。
  以上述专业理论知识为基础,我们开发了“以校企合作形式培养模具制造专业学生为特点,一定的设备支持与现场师傅指导为前提,适应我校模具设计与制造专业校企合作教学形式”的课程方案。
  该课程方案共分三个层次:A层突出“入门”,目的是让学生尽快熟悉模具企业的工艺流程,帮助学生分析各工种的任务、特点以及学生本人对工种的喜好和兴趣,让学生尽早知道他将选择的职业内容是什么;B层突出“专门”,是在学生了解了整个模具制造工作任务的基础上,让学生自选三个专门化的学习方向,教师再结合学生自身个性与特点帮助学生确定选择的学习方向,掌握不同的专门化方向必备的基本技能;C层突出“发展”,是在专门化方向基础上,针对接受能力较强并有深造愿望的少数学生进行教学。
  3.改进教学方法,创新教学手段
  在课程方案的设计中已经凸显了行动导向型教学要求。由于学生在企业中具有较强实践教学要求,所以采用行动导向教学比较适合。比如,在完成《塑料注射模的基本结构》这节教学任务中,教师将塑料注射模所涉及的“浇注系统”、“调温系统”、“导向机构”、“成形部件”、“排气机构”、“侧向抽芯机构”、“推出机构”、“模架分型面”等学习内容编制成若干个问题,采用小组合作方法完成教学任务。在教授学生学习电火花加工技术时考虑到各企业拥有的电火花加工设备型号与规格的不同,采用的是引导课文教学法,通过这种对教学引导文的学习,培养学生独立而有效工作的能力,并学会了用说明书进行学习的本领,这对于学生具备“解决无法预知的问题的能力”最为有效。在钳工装配与试模的教学中,经常采用的方法是案例分析法,对一个试模生产出的样件进行分析对比,归纳总结正确的装配与研磨。总之,学生每天接触的是生产实际,完成计划项目已融化在他们的学习与工作之中。
  
  (作者单位:辽宁省大连经济技术开发区中等职业技术专业学校)


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